28日，擁有自主知識產權的國產首臺大直徑全斷面硬巖隧道掘進機（敞開式TBM），在長沙順利下線。敞開式TBM成功研制打破了國外長期壟斷，填補了我國大直徑全斷面硬巖隧道掘進機研制的空白，標志著我國在大型高端裝備制造領域取得重大突破。

　　大直徑全斷面硬巖隧道掘進機常常用于長大硬巖隧道施工，是集開挖、支護、出渣于一體的成套掘進設備，相對于用于軟土地層的隧道掘進機，因其對設備的可靠性和長壽命要求極高，被稱為工程機械的“航空母艦”和“掘進機之王”。作為國之重器，一個多世紀以來，一直被國外壟斷。在今天以前，國內的TBM全部依賴進口。

　　國家將敞開式TBM列入“十二五”國家863計劃和973計劃進行研究。中國鐵建重工集團依托國家“863計劃”項目支持，結合試驗工程地質條件開展關鍵技術研究和科技攻關，突破了大直徑TBM多系統(tǒng)協(xié)調技術、大功率、變載荷、高精度電液控制系統(tǒng)設計與集成技術、關鍵部件狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術以及振動分析及減振技術等核心技術，在2013年成功下線全球首臺煤礦斜井雙模式TBM后，再次成功研制出達到國際先進水平的國產首臺敞開式TBM。

　　中國鐵建重工集團副總經理、TBM總設計師程永亮介紹，這臺國產首臺大直徑TBM為敞開式結構，開挖直徑7.93米，總長180米，總重1500噸，裝機功率超過5000千瓦，能安全環(huán)保高效一次完成隧道施工。國外的TBM最大開挖直徑目前也只在8米級。這種國產TBM每臺售價比進口便宜5000萬元以上，而且施工壽命較一般進口設備20公里要長，達30公里，性價比高，優(yōu)勢明顯。

　　如果采用傳統(tǒng)的隧道施工工法，每月只能掘進不到150米，而采用先進的TBM，每月可掘進600米以上，對推動隧道施工產業(yè)進步具有革命性的意義。采用敞開式，將盾構機的直徑定在10米以內，是此類產品最先進的設計制造方法，不會再出現(xiàn)以前雙護盾TBM經常被卡死的情況，充分體現(xiàn)了民族工業(yè)的水平。

　　首臺國產敞開式TBM將用于國家重點工程吉林省中部城市引松供水工程，掘進長度共計23公里，工程所在地以低山丘陵為主。針對吉林中部城市引松供水工程輸水總干線隧洞“長距離、大埋深、高應力、高水壓、高地溫、大涌水、易巖爆”等地質特點和技術難點，大直徑TBM把高強度、高風險、高污染的隧道掘進工程作業(yè)轉變成為相對安全、高效的綠色施工模式，滿足隧道建設快速、優(yōu)質、高效、安全、環(huán)保、集成化程度高的要求。

　　“十二五”以來，我國鐵路交通、公路交通、水利水電、城市軌道交通、礦井建設、大規(guī)模的輸氣、輸電、輸水工程等基礎設施建設已經全面鋪開，大直徑、大埋深、長距離全斷面隧道工程越來越多地采用TBM施工，國內對TBM的市場需求巨大。大直徑TBM的成功研制，推動了隧道掘進裝備產業(yè)升級，代表了隧道施工發(fā)展方向，提升了我國裝備制造業(yè)水平和重大裝備核心競爭力，標志著我國現(xiàn)代化隧道施工裝備已經達到世界領先水平，這對于我國高端裝備制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展具有里程碑的意義。