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武漢鐵路局客貨車輛輪對檢修基地全面建成投產(chǎn)

2013-10-15 來源:武漢鐵路局
本文摘要:10月11日,由武漢鐵路局車輛處、計統(tǒng)處和武漢鐵路監(jiān)管辦等部門技術(shù)人員組織成的專家組,對江岸車輛段武昌南軸承檢修線進行了項目驗收和生產(chǎn)工藝質(zhì)量鑒定。
  10月11日,由武漢鐵路局車輛處、計統(tǒng)處和武漢鐵路監(jiān)管辦等部門技術(shù)人員組織成的專家組,對江岸車輛段武昌南軸承檢修線進行了項目驗收和生產(chǎn)工藝質(zhì)量鑒定,這是繼2011年完成武昌南輪軸檢修線擴能改造后,武漢局投資建設(shè)的又一配套檢修生產(chǎn)線,這標(biāo)志著經(jīng)過歷時5年的不懈努力,占地150余畝的武漢局車輛輪對檢修基地全面建成。據(jù)悉該項目投資4800萬元,建成后的檢修生產(chǎn)線不論是工藝布局、生產(chǎn)設(shè)備,還是檢修能力在全路均處于一流水平。
 
  江岸車輛段是武漢鐵路局唯一的鐵路車輛輪對廠修及新組裝生產(chǎn)基地,承擔(dān)著全局客、貨車輪對新組裝、廠修和貨車軸承一般檢修任務(wù)。位于武昌南的輪對檢修生產(chǎn)線建于上世紀(jì)八十年代,年生產(chǎn)能力不足800對。隨著生產(chǎn)力布局的調(diào)整,輪對檢修任務(wù)成倍增加,2009年,僅該段貨車輪對廠修及新組裝任務(wù)就到達10000對,原有設(shè)備和工藝流程、生產(chǎn)場地已遠遠不能滿足檢修生產(chǎn)需求。
 
  針對這一實際,該段及時向路局提請改造建議,路局組織人員深入調(diào)研,經(jīng)過充分論證,制定了實施方案,決定在該段武昌南輪軸車間原有檢修生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進行全面擴能改造,建設(shè)在全路處于一流水平的輪對檢修基地。
 
  為確保施工按期推進和工程質(zhì)量,該段本著“工藝流程科學(xué),檢修布局合理,工裝設(shè)備先進,作業(yè)效率提高”的原則,從2009年開始就全力以赴投入到改造和建設(shè)工作中,他們先后完成車軸加工、輪軸壓裝和軸承檢測等工藝線改造39項,購置數(shù)控成型磨床、輪對預(yù)組裝單元、軸承標(biāo)記激光刻打機等先進工裝設(shè)備65臺/套。建成后的檢修生產(chǎn)線完全實現(xiàn)了智能化檢測,機械化施修,工序自動化銜接和材料物流化配送。
 
  目前該段輪對檢修生產(chǎn)能力達到了每天60對,軸承一般檢修能力可達每天120套以上。每年可檢修貨車輪對15000條,客車輪對3000條,不僅能夠全面滿足路局客貨車檢修生產(chǎn)需求,同時還具備承接對外檢修的能力。

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武漢鐵路局客貨車輛輪對檢修基地全面建成投產(chǎn)

武漢鐵路局

  10月11日,由武漢鐵路局車輛處、計統(tǒng)處和武漢鐵路監(jiān)管辦等部門技術(shù)人員組織成的專家組,對江岸車輛段武昌南軸承檢修線進行了項目驗收和生產(chǎn)工藝質(zhì)量鑒定,這是繼2011年完成武昌南輪軸檢修線擴能改造后,武漢局投資建設(shè)的又一配套檢修生產(chǎn)線,這標(biāo)志著經(jīng)過歷時5年的不懈努力,占地150余畝的武漢局車輛輪對檢修基地全面建成。據(jù)悉該項目投資4800萬元,建成后的檢修生產(chǎn)線不論是工藝布局、生產(chǎn)設(shè)備,還是檢修能力在全路均處于一流水平。

 
  江岸車輛段是武漢鐵路局唯一的鐵路車輛輪對廠修及新組裝生產(chǎn)基地,承擔(dān)著全局客、貨車輪對新組裝、廠修和貨車軸承一般檢修任務(wù)。位于武昌南的輪對檢修生產(chǎn)線建于上世紀(jì)八十年代,年生產(chǎn)能力不足800對。隨著生產(chǎn)力布局的調(diào)整,輪對檢修任務(wù)成倍增加,2009年,僅該段貨車輪對廠修及新組裝任務(wù)就到達10000對,原有設(shè)備和工藝流程、生產(chǎn)場地已遠遠不能滿足檢修生產(chǎn)需求。
 
  針對這一實際,該段及時向路局提請改造建議,路局組織人員深入調(diào)研,經(jīng)過充分論證,制定了實施方案,決定在該段武昌南輪軸車間原有檢修生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進行全面擴能改造,建設(shè)在全路處于一流水平的輪對檢修基地。
 
  為確保施工按期推進和工程質(zhì)量,該段本著“工藝流程科學(xué),檢修布局合理,工裝設(shè)備先進,作業(yè)效率提高”的原則,從2009年開始就全力以赴投入到改造和建設(shè)工作中,他們先后完成車軸加工、輪軸壓裝和軸承檢測等工藝線改造39項,購置數(shù)控成型磨床、輪對預(yù)組裝單元、軸承標(biāo)記激光刻打機等先進工裝設(shè)備65臺/套。建成后的檢修生產(chǎn)線完全實現(xiàn)了智能化檢測,機械化施修,工序自動化銜接和材料物流化配送。
 
  目前該段輪對檢修生產(chǎn)能力達到了每天60對,軸承一般檢修能力可達每天120套以上。每年可檢修貨車輪對15000條,客車輪對3000條,不僅能夠全面滿足路局客貨車檢修生產(chǎn)需求,同時還具備承接對外檢修的能力。