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“數(shù)智”賦能渝昆高鐵建設(shè)

2023-06-12 來源:云南省國資委
本文摘要:  在隧道掌子面,手機(jī)信號滿格;在智能化梁場內(nèi),作業(yè)人員彎筋、剪切、綁扎、預(yù)制、注漿、養(yǎng)護(hù)……在現(xiàn)代化作業(yè)線的助力下,所有操作井然...
  在隧道掌子面,手機(jī)信號滿格;在智能化梁場內(nèi),作業(yè)人員彎筋、剪切、綁扎、預(yù)制、注漿、養(yǎng)護(hù)……在現(xiàn)代化作業(yè)線的助力下,所有操作井然有序。
 
  位于彝良縣的炳輝隧道全長21.17公里,是渝昆高鐵第二長隧,隧道地質(zhì)復(fù)雜、巖性多變,屬I級高風(fēng)險(xiǎn)隧道,被列為全線重難點(diǎn)控制性工程。從炳輝隧道二號橫洞乘車到達(dá)隧洞深處,手機(jī)信號依然滿格,通信順暢。橫洞內(nèi),三臂鑿巖臺車、拱架臺車、襯砌臺車、掛板臺車等智能化儀器設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),在現(xiàn)代化機(jī)器設(shè)備的助力下,渝昆高鐵建設(shè)熱火朝天。
 
  隧道鋼架安裝采用科達(dá)智能KGM12300立架臺車,是國內(nèi)首款具備一次立多榀鋼架的立架臺車,傳統(tǒng)人工立架需要11至13人,鋼架安裝機(jī)僅需6人,拼裝時(shí)間減少一半、還節(jié)約2個(gè)接頭,縮短隧道循環(huán)進(jìn)尺時(shí)間的同時(shí),還壓縮了工期,省工、省時(shí)、省力。
 
  “在隧道開挖和初支噴完后小邊墻澆筑前,技術(shù)員都會用設(shè)備進(jìn)行3D掃描和精準(zhǔn)計(jì)算,以此加快施工進(jìn)度。”在全線第一長隧彝良隧道內(nèi),相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,通過智能化設(shè)備,減少了各工序間的相互影響,提高了施工速度。
 
  “數(shù)字化平臺能直觀展示形象進(jìn)度、實(shí)名制管理、機(jī)械指揮官、智慧鋼筋廠等9個(gè)子模塊,實(shí)現(xiàn)對人員、機(jī)械、進(jìn)度情況實(shí)時(shí)掌控。通過算量軟件對圖紙全盤復(fù)核,只需每日上傳施工進(jìn)度,軟件會自動生成報(bào)表,為項(xiàng)目科學(xué)管理提供精準(zhǔn)依據(jù)。”在位于尋甸回族彝族自治縣的相關(guān)負(fù)責(zé)人指著屏幕說。
 
  智慧鋼筋廠內(nèi),在現(xiàn)代化科技手段和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的加持下,建設(shè)者們以“BIM+GIS”技術(shù)為核心,綜合應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù),采用鋼絞線整束穿孔設(shè)備、自動脫鉤鋼筋籠吊具、智能張拉運(yùn)輸平車、壓漿臺車、網(wǎng)架式拉毛輥,使梁場從信息化、數(shù)字化走向智能化,提升了現(xiàn)場作業(yè)人員的工作效率。
 
  占地6790平方米的智能小型預(yù)制構(gòu)件廠內(nèi),生產(chǎn)、蒸養(yǎng)、噴淋養(yǎng)護(hù)、自動碼垛、翻轉(zhuǎn)機(jī)脫模等過程全自動流水線生產(chǎn),僅需8名工人操作,較傳統(tǒng)工藝節(jié)省了三分之二勞動力,日均產(chǎn)能達(dá)120立方米。
 
  在數(shù)字通信技術(shù)、智能設(shè)備的賦能之下,通過BIM、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動應(yīng)用和智能應(yīng)用等先進(jìn)技術(shù)的綜合應(yīng)用,渝昆高鐵施工現(xiàn)場感知更透徹、互通互聯(lián)更全面、智能化更深入,項(xiàng)目建設(shè)更高效。

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“數(shù)智”賦能渝昆高鐵建設(shè)

云南省國資委

  在隧道掌子面,手機(jī)信號滿格;在智能化梁場內(nèi),作業(yè)人員彎筋、剪切、綁扎、預(yù)制、注漿、養(yǎng)護(hù)……在現(xiàn)代化作業(yè)線的助力下,所有操作井然有序。

 
  位于彝良縣的炳輝隧道全長21.17公里,是渝昆高鐵第二長隧,隧道地質(zhì)復(fù)雜、巖性多變,屬I級高風(fēng)險(xiǎn)隧道,被列為全線重難點(diǎn)控制性工程。從炳輝隧道二號橫洞乘車到達(dá)隧洞深處,手機(jī)信號依然滿格,通信順暢。橫洞內(nèi),三臂鑿巖臺車、拱架臺車、襯砌臺車、掛板臺車等智能化儀器設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),在現(xiàn)代化機(jī)器設(shè)備的助力下,渝昆高鐵建設(shè)熱火朝天。
 
  隧道鋼架安裝采用科達(dá)智能KGM12300立架臺車,是國內(nèi)首款具備一次立多榀鋼架的立架臺車,傳統(tǒng)人工立架需要11至13人,鋼架安裝機(jī)僅需6人,拼裝時(shí)間減少一半、還節(jié)約2個(gè)接頭,縮短隧道循環(huán)進(jìn)尺時(shí)間的同時(shí),還壓縮了工期,省工、省時(shí)、省力。
 
  “在隧道開挖和初支噴完后小邊墻澆筑前,技術(shù)員都會用設(shè)備進(jìn)行3D掃描和精準(zhǔn)計(jì)算,以此加快施工進(jìn)度。”在全線第一長隧彝良隧道內(nèi),相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,通過智能化設(shè)備,減少了各工序間的相互影響,提高了施工速度。
 
  “數(shù)字化平臺能直觀展示形象進(jìn)度、實(shí)名制管理、機(jī)械指揮官、智慧鋼筋廠等9個(gè)子模塊,實(shí)現(xiàn)對人員、機(jī)械、進(jìn)度情況實(shí)時(shí)掌控。通過算量軟件對圖紙全盤復(fù)核,只需每日上傳施工進(jìn)度,軟件會自動生成報(bào)表,為項(xiàng)目科學(xué)管理提供精準(zhǔn)依據(jù)。”在位于尋甸回族彝族自治縣的相關(guān)負(fù)責(zé)人指著屏幕說。
 
  智慧鋼筋廠內(nèi),在現(xiàn)代化科技手段和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的加持下,建設(shè)者們以“BIM+GIS”技術(shù)為核心,綜合應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù),采用鋼絞線整束穿孔設(shè)備、自動脫鉤鋼筋籠吊具、智能張拉運(yùn)輸平車、壓漿臺車、網(wǎng)架式拉毛輥,使梁場從信息化、數(shù)字化走向智能化,提升了現(xiàn)場作業(yè)人員的工作效率。
 
  占地6790平方米的智能小型預(yù)制構(gòu)件廠內(nèi),生產(chǎn)、蒸養(yǎng)、噴淋養(yǎng)護(hù)、自動碼垛、翻轉(zhuǎn)機(jī)脫模等過程全自動流水線生產(chǎn),僅需8名工人操作,較傳統(tǒng)工藝節(jié)省了三分之二勞動力,日均產(chǎn)能達(dá)120立方米。
 
  在數(shù)字通信技術(shù)、智能設(shè)備的賦能之下,通過BIM、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動應(yīng)用和智能應(yīng)用等先進(jìn)技術(shù)的綜合應(yīng)用,渝昆高鐵施工現(xiàn)場感知更透徹、互通互聯(lián)更全面、智能化更深入,項(xiàng)目建設(shè)更高效。