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中鐵十九局集團(tuán)地鐵盾構(gòu)施工名揚(yáng)上海

2015-07-15 來(lái)源:中鐵建 作者:張振宇
本文摘要:2004年中鐵十九局集團(tuán)進(jìn)入上海軌道交通市場(chǎng),至今已施工了8個(gè)地鐵工程。如今,地鐵盾構(gòu)施工已是名揚(yáng)上海灘,享譽(yù)申城大地。


  2004年十九局集團(tuán)進(jìn)入上海軌道交通市場(chǎng),至今已施工了8個(gè)地鐵工程。在2008年世博會(huì)期間,3站3區(qū)間同時(shí)施工,2011年四臺(tái)盾構(gòu)機(jī)同時(shí)掘進(jìn),11年來(lái),十九局集團(tuán)幾乎包攬了上海軌道交通的各種獎(jiǎng)項(xiàng),被業(yè)主申通集團(tuán)譽(yù)為上海地鐵的攻堅(jiān)能手,地鐵盾構(gòu)施工更是名揚(yáng)上海灘,享譽(yù)申城大地。


  目前,在上海軌道交通9號(hào)線東延伸12標(biāo)盾構(gòu)施工中,十九局集團(tuán)用心、用力加用智,深思、熟慮加妙想,注入了20多項(xiàng)體現(xiàn)細(xì)節(jié)、切實(shí)管用的小發(fā)明、小創(chuàng)造、小改進(jìn),為中國(guó)鐵建上海軌道交通建設(shè)盾構(gòu)施工增添了一道有一道靚麗的風(fēng)景,成為參建單位的表率和先鋒。


  2014年底,為滿足新一輪盾構(gòu)施工在參數(shù)、型號(hào)及數(shù)量上的要求,十九局集團(tuán)軌道公司對(duì)曾在上海服役過(guò)的2臺(tái)自有小松盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行了大修改造,將直徑從原來(lái)的6340mm改為6760mm,在盾構(gòu)機(jī)改造方面突破創(chuàng)新,起到了降本增效的作用。


  為保證直徑加大后的推進(jìn)速度,規(guī)避極端情況下推力不夠的現(xiàn)象,十九局在盾構(gòu)機(jī)改造時(shí)增加了4根175噸千斤頂,使盾構(gòu)機(jī)最大總推力達(dá)到了4550噸,單位面積推力為126.8噸/平方米。為保證主驅(qū)動(dòng)密封在復(fù)雜工況下的使用壽命,技術(shù)人員重制主驅(qū)動(dòng),在唇口密封外面重新設(shè)計(jì)了一道迷宮密封,增加了油脂對(duì)密封的保護(hù)路徑,減少了泥沙與密封直接接觸的機(jī)會(huì)。油脂注入的方式改為“主驅(qū)動(dòng)定量連續(xù)”注入,有力保證了主驅(qū)動(dòng)密封的持續(xù)潤(rùn)滑性能。


  為了滿足刀盤驅(qū)動(dòng)功率的要求,應(yīng)對(duì)日后可能發(fā)生的極端情況,他們將刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)由原來(lái)的8臺(tái)增加到10臺(tái),并同時(shí)增加了變頻器,2臺(tái)電機(jī)提升功率110KW,從而使總驅(qū)動(dòng)功率達(dá)到550KW,刀盤扭矩達(dá)到6434KnM,脫困扭矩達(dá)到7721KnM。從而減少了盾刀卡盤的風(fēng)險(xiǎn),使盾構(gòu)機(jī)在沙層以及黏土層中掘進(jìn)更加的游刃有余。


  拼裝機(jī)卷盤電纜以前采用的是18芯進(jìn)口電纜,缺點(diǎn)是容易拉斷、更換比較費(fèi)時(shí)、經(jīng)常耽誤工程進(jìn)度,而且價(jià)格昂貴。此次將拼裝機(jī)控制系統(tǒng)更新為藍(lán)牙系統(tǒng)來(lái)控制信號(hào)的接收與發(fā)送。驅(qū)動(dòng)電磁閥工作,廢除了18芯電纜,采用一根5芯電源線。此舉降低了原拼裝機(jī)電纜所容易導(dǎo)致的故障。拼裝機(jī)為掘進(jìn)中的高故障點(diǎn),改造完成后可以降低整體故障率,提高生產(chǎn)效率,降低了維保成本。


  管片運(yùn)輸系統(tǒng)以前采用的是電動(dòng)葫蘆,在使用中容易出現(xiàn)電箱漏電,鏈條磨損等故障,是盾構(gòu)推進(jìn)中故障最多的地方。此次改造采用油缸和滑輪組配合的方式來(lái)代替原來(lái)電動(dòng)葫蘆的功能,單根油缸的提升力達(dá)到7T,安全系數(shù)高于電動(dòng)葫蘆。運(yùn)用管片小車之后可以提高提升管片的行程,方便吊運(yùn)管片。


  在新一輪軌道交通工程建設(shè)過(guò)程中,業(yè)主對(duì)質(zhì)量、安全文明施工從減震降造、煙塵防治、圍擋封閉、土方外運(yùn)等方面提出了更高的要求。尤其是主城區(qū)的軌道交通工程,面臨著周邊人群密集,社會(huì)影響較大等不利因素。十九局集團(tuán)抓重點(diǎn)、盯難點(diǎn)、保安全,做好進(jìn)入主城區(qū)的準(zhǔn)備。施工中,注漿漿液采用干粉砂漿,盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。在中板有兩個(gè)漿液儲(chǔ)存罐,在其周圍搭建操作平臺(tái),保證工人在放漿和沖洗過(guò)程中的人身安全和漿液質(zhì)量的控制。在地面設(shè)有全封閉干粉儲(chǔ)存拌合站,保障盾構(gòu)掘進(jìn)漿液的供給與質(zhì)量。掘進(jìn)時(shí),管片上放置橡膠薄片,防止渣土掉落,影響管片拼裝質(zhì)量。整圓器的使用,可保證管片不易變形,能夠更好的控制其橢圓度。防止管片脫出盾尾受土體壓力發(fā)生變形、碎裂等現(xiàn)象,保證了管片拼裝后的質(zhì)量。


  十九局集團(tuán)軌道公司盾構(gòu)分公司經(jīng)理張杰說(shuō):“專業(yè)化人才是盾構(gòu)施工成敗的根本,2015年底,我們計(jì)劃在上海隧道工程股份有限公司教育培訓(xùn)中心培訓(xùn)盾構(gòu)司機(jī)10人,培訓(xùn)測(cè)量人員6人,培訓(xùn)安全、技術(shù)、質(zhì)量管理人員15人,并培養(yǎng)5名具備一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資格的項(xiàng)目經(jīng)理后備管理人員,全心全意培養(yǎng)高素質(zhì)的盾構(gòu)人才,融入“現(xiàn)在時(shí)”,謀劃“未來(lái)時(shí)”,向更高的目標(biāo)奮進(jìn)。

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中鐵十九局集團(tuán)地鐵盾構(gòu)施工名揚(yáng)上海

中鐵建


  2004年十九局集團(tuán)進(jìn)入上海軌道交通市場(chǎng),至今已施工了8個(gè)地鐵工程。在2008年世博會(huì)期間,3站3區(qū)間同時(shí)施工,2011年四臺(tái)盾構(gòu)機(jī)同時(shí)掘進(jìn),11年來(lái),十九局集團(tuán)幾乎包攬了上海軌道交通的各種獎(jiǎng)項(xiàng),被業(yè)主申通集團(tuán)譽(yù)為上海地鐵的攻堅(jiān)能手,地鐵盾構(gòu)施工更是名揚(yáng)上海灘,享譽(yù)申城大地。


  目前,在上海軌道交通9號(hào)線東延伸12標(biāo)盾構(gòu)施工中,十九局集團(tuán)用心、用力加用智,深思、熟慮加妙想,注入了20多項(xiàng)體現(xiàn)細(xì)節(jié)、切實(shí)管用的小發(fā)明、小創(chuàng)造、小改進(jìn),為中國(guó)鐵建上海軌道交通建設(shè)盾構(gòu)施工增添了一道有一道靚麗的風(fēng)景,成為參建單位的表率和先鋒。


  2014年底,為滿足新一輪盾構(gòu)施工在參數(shù)、型號(hào)及數(shù)量上的要求,十九局集團(tuán)軌道公司對(duì)曾在上海服役過(guò)的2臺(tái)自有小松盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行了大修改造,將直徑從原來(lái)的6340mm改為6760mm,在盾構(gòu)機(jī)改造方面突破創(chuàng)新,起到了降本增效的作用。


  為保證直徑加大后的推進(jìn)速度,規(guī)避極端情況下推力不夠的現(xiàn)象,十九局在盾構(gòu)機(jī)改造時(shí)增加了4根175噸千斤頂,使盾構(gòu)機(jī)最大總推力達(dá)到了4550噸,單位面積推力為126.8噸/平方米。為保證主驅(qū)動(dòng)密封在復(fù)雜工況下的使用壽命,技術(shù)人員重制主驅(qū)動(dòng),在唇口密封外面重新設(shè)計(jì)了一道迷宮密封,增加了油脂對(duì)密封的保護(hù)路徑,減少了泥沙與密封直接接觸的機(jī)會(huì)。油脂注入的方式改為“主驅(qū)動(dòng)定量連續(xù)”注入,有力保證了主驅(qū)動(dòng)密封的持續(xù)潤(rùn)滑性能。


  為了滿足刀盤驅(qū)動(dòng)功率的要求,應(yīng)對(duì)日后可能發(fā)生的極端情況,他們將刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)由原來(lái)的8臺(tái)增加到10臺(tái),并同時(shí)增加了變頻器,2臺(tái)電機(jī)提升功率110KW,從而使總驅(qū)動(dòng)功率達(dá)到550KW,刀盤扭矩達(dá)到6434KnM,脫困扭矩達(dá)到7721KnM。從而減少了盾刀卡盤的風(fēng)險(xiǎn),使盾構(gòu)機(jī)在沙層以及黏土層中掘進(jìn)更加的游刃有余。


  拼裝機(jī)卷盤電纜以前采用的是18芯進(jìn)口電纜,缺點(diǎn)是容易拉斷、更換比較費(fèi)時(shí)、經(jīng)常耽誤工程進(jìn)度,而且價(jià)格昂貴。此次將拼裝機(jī)控制系統(tǒng)更新為藍(lán)牙系統(tǒng)來(lái)控制信號(hào)的接收與發(fā)送。驅(qū)動(dòng)電磁閥工作,廢除了18芯電纜,采用一根5芯電源線。此舉降低了原拼裝機(jī)電纜所容易導(dǎo)致的故障。拼裝機(jī)為掘進(jìn)中的高故障點(diǎn),改造完成后可以降低整體故障率,提高生產(chǎn)效率,降低了維保成本。


  管片運(yùn)輸系統(tǒng)以前采用的是電動(dòng)葫蘆,在使用中容易出現(xiàn)電箱漏電,鏈條磨損等故障,是盾構(gòu)推進(jìn)中故障最多的地方。此次改造采用油缸和滑輪組配合的方式來(lái)代替原來(lái)電動(dòng)葫蘆的功能,單根油缸的提升力達(dá)到7T,安全系數(shù)高于電動(dòng)葫蘆。運(yùn)用管片小車之后可以提高提升管片的行程,方便吊運(yùn)管片。


  在新一輪軌道交通工程建設(shè)過(guò)程中,業(yè)主對(duì)質(zhì)量、安全文明施工從減震降造、煙塵防治、圍擋封閉、土方外運(yùn)等方面提出了更高的要求。尤其是主城區(qū)的軌道交通工程,面臨著周邊人群密集,社會(huì)影響較大等不利因素。十九局集團(tuán)抓重點(diǎn)、盯難點(diǎn)、保安全,做好進(jìn)入主城區(qū)的準(zhǔn)備。施工中,注漿漿液采用干粉砂漿,盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。在中板有兩個(gè)漿液儲(chǔ)存罐,在其周圍搭建操作平臺(tái),保證工人在放漿和沖洗過(guò)程中的人身安全和漿液質(zhì)量的控制。在地面設(shè)有全封閉干粉儲(chǔ)存拌合站,保障盾構(gòu)掘進(jìn)漿液的供給與質(zhì)量。掘進(jìn)時(shí),管片上放置橡膠薄片,防止渣土掉落,影響管片拼裝質(zhì)量。整圓器的使用,可保證管片不易變形,能夠更好的控制其橢圓度。防止管片脫出盾尾受土體壓力發(fā)生變形、碎裂等現(xiàn)象,保證了管片拼裝后的質(zhì)量。


  十九局集團(tuán)軌道公司盾構(gòu)分公司經(jīng)理張杰說(shuō):“專業(yè)化人才是盾構(gòu)施工成敗的根本,2015年底,我們計(jì)劃在上海隧道工程股份有限公司教育培訓(xùn)中心培訓(xùn)盾構(gòu)司機(jī)10人,培訓(xùn)測(cè)量人員6人,培訓(xùn)安全、技術(shù)、質(zhì)量管理人員15人,并培養(yǎng)5名具備一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資格的項(xiàng)目經(jīng)理后備管理人員,全心全意培養(yǎng)高素質(zhì)的盾構(gòu)人才,融入“現(xiàn)在時(shí)”,謀劃“未來(lái)時(shí)”,向更高的目標(biāo)奮進(jìn)。